水性胶提高初粘解决方案

发布日期:2017/12/14

在我们大部分水性胶的应用过程中初粘性的定义,一般是指胶粘剂与被粘物粘合瞬间或稍微施加压力,立即形成相当粘接强度的性质。我们对水性胶初粘的要求在很多应用中是在水几乎没有挥发、部分挥发成膜或已经成膜的状态下进行的,也就是在以上三个不同的状态下,水性胶的初粘表现。

一、水性胶初粘的诉求在很多粘合剂的应用领域如:

水性压敏胶:初粘不够标签贴不上、或者附着比较弱;
真空吸塑胶:定位性差、异型曲面鼓泡、初期强度低;
纸品包装胶:机器胶出机器后翘口、需要捆扎或重压,速度慢,效率低;
木工胶:定位差,长时间夹具定位,或晾晒
水性喷胶:定位差、需要凉置、初期养护以达到初粘;
水性复合胶:复合收卷错位以及不能即时分切、对回弹大的材料还会错位;
水性鞋胶:定位差、作业效率低;
免钉胶:定位差,易滑动、不能承重;
水凝胶:定位差,应力点易弹开;
纸管胶:速度慢;
复膜胶:全自动机不能即时分切;
PVC地板胶:对卷曲的卷材或变形的片材,不能定位,易鼓泡或开放时间难控制等;

二、如何提高水性胶的初粘呢?

结合粘接的基本原理和摩田化学应用技术中心的实践,我们总结出如下方法,供广大水性胶技术研发人员参考,欢迎批评指正。

(1)选择能满足初粘要求的的乳液复配,在复配之前作好原料的筛选;
(2)对玻璃化温度低的乳液可以加增粘树脂乳液;
(3)玻璃化温度高聚合物乳液的加增塑剂或乳化点低的液体增粘树脂
(4)加热或分散提高体系混合度。
(5)降低活化温度或结晶度
(6)湿法上胶工艺提高干燥速度或降低表面张力
(7)在喷胶施工时合适的流变控制以及凝聚剂的选用,选容易脱水的乳液
(8)在湿态贴合时选择合适结构及软化点的橡胶乳液
(9)在配方体系设计中 “粘接因子“分析
(10)适量添加溶剂或强氧化剂
(11)减低结晶度或者破坏结晶构象
(12)降低活化温度或者用活化温度低的乳液复配
(13)选择合适的施工环境和施工方法
(14)加固化剂或填料
(15)湿胶提高固含

三、应用配方举例



需求:A是客户的一款胶,用途保密,提高初粘,又不能降低内聚;
方案:在A中加入NCP-2和B30S,达到了兼顾初粘和内聚的效果。
NCP-2是一种不挥发的、低粘度的聚合物添加剂,提供增塑及粘合过程中的次价力;
B30S提供后期成膜后的自交联,几乎不影响内聚;在交联过程中,可以提高耐热性。



需求:
这是一款基于VAE体系的乳液,提高湿粘性;
方案:通过和湿粘性优异的LDC909乳液复配,来提高湿粘性。
LDC909是互穿网络聚合而成的自交联乳液,具有初粘性佳和优异的结晶速度,耐热、耐候性好。

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